Struktur screw langsung mangaruhan extent épék ieu. Struktur screw injection molding umum ngawengku split-type, barrier-type, and flow-diverting screws dirancang pikeun ngaronjatkeun kualitas plasticizing. Laras dasarna nyaéta pipah sirkular sareng palabuhan ngaleupaskeun di tengahna. Salila prosés plasticizing, gaya nyetir pikeun gerakan maju jeung campur kode asalna tina rotasi relatif screw na tong.
Dumasar kana rupa-rupa bentuk plastik dina saluran screw, screw umumna dibagi kana tilu bagian: bagian conveying padet (disebut oge bagian dahar), bagian lebur (disebut oge bagian komprési), jeung bagian homogenization (disebut oge bagian pangukuran).
(1) Prinsip Dasar Plasticizing Molding
Palastik ngalir ka hareup terus ngaliwatan Peta conveying tina screw puteran. Salila gerakan ieu, plastik ngalaman efek gabungan tina pemanasan laras, panas frictional screw, sarta panas geser, laun softening sarta tungtungna jadi lebur (ie, dina kaayaan aliran kentel lebur). Ngalembereh ieu kadorong ka sirah screw sarta disimpen di wewengkon di hareup tong (ie, zone gudang) ku screw puteran. The ngalembereh di zone gudang boga tekanan nu tangtu, nu nimpah dina screw nu, ngadorong deui ka tukang. Naha screw tiasa mundur sareng laju mundurna gumantung kana ageungna rupa-rupa résistansi anu kedah diatasi (sapertos résistansi gesekan, résistansi aliran balik tina minyak kerja dina silinder suntik, nyaéta, tekanan balik silinder suntik, ogé katelah tekanan balik screw, jsb). Kusabab screw suntik ogé boga gerak linier mundur bari puteran, prosés plasticizing jadi leuwih kompleks. Ayeuna, teu aya téori dewasa pikeun ngajelaskeun prosés ieu, sareng seueur desain struktural dumasar kana pangalaman.
(2) Istilah Struktur Screw Dasar sareng Fungsi Patali
Bagéan Dahar: Bagian tuang diwangun ku zona tuang (ogé katelah zona hopper cooling), zona pangiriman padet, sareng zona lag transisi. Fungsi utamana nyaéta pikeun kompak sareng nganteurkeun plastik. Prosés kerja tina bagian ieu nyaéta kieu: Saatos palastik asup kana screw ti Hopper dahar, éta conveyed na compacted ka hareup ku gesekan antara témbok jero tong jeung beungeut screw handapeun Peta tina screw puteran. Sacara umum, palastik dikirimkeun ka hareup dina kaayaan padet dina bagian tuang.
Numutkeun observasi eksperimen, biasana deukeut tungtung bagian dahar, alatan panas gesekan kuat, palastik di kontak jeung témbok jero tong geus ngahontal suhu aliran kentel tur mimitian ngalembereh, hasilna zona transisi.
(3) Bagéan Komprési
Fungsi bagian ieu nyaéta pikeun kompak sareng plastik deui plastik, maksakeun hawa di sakuriling plastik deui ka palabuhan tuangeun pikeun ngaleupaskeun, sareng ningkatkeun konduktivitas termal plastik. Saluran screw dina bagian ieu kedah tina jinis komprési. Prosés gawé nyaéta kieu: Nalika palastik asup kana bagian lebur ti bagian dahar, sakumaha palastik terus conveyed ka hareup, sarta alatan deet bertahap tina alur screw, kitu ogé pangaruh halangan tina layar filter, plat diverter, sarta sirah paeh, plastik laun ngabentuk tekanan tinggi sarta salajengna compacted. Dina waktu nu sarua, bahan ieu subjected kana pemanasan éksternal tina tong jeung aduk sengit, Pergaulan, sarta shearing antara screw jeung tong, ngabalukarkeun hawa palastik terus naek. Jumlah plastik molten (disebut fase cair atawa kolam renang molten) terus ningkat, sedengkeun jumlah palastik padet unmelted (disebut fase padet atawa ranjang padet) terus ngurangan. Dina ahir bagian lebur, sakabéh atawa lolobana palastik ngalembereh tur transforms kana kaayaan aliran kentel.
